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鍛（duàn）件質量的檢驗包括外觀質量（liàng）及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗；內部質量的檢驗則（zé）主要是指鍛件化學成分、宏觀（guān）組織、顯（xiǎn）微組織及（jí）力學性能等各項目的（de）檢驗。

具體說來，鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的（de）形狀、幾何（hé）尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表麵是否有缺陷，是什麽性質的缺（quē）陷，它們的形態特（tè）征是什麽。表麵狀（zhuàng）態（tài）的檢驗內容一（yī）般是檢查鍛件表麵是（shì）否有（yǒu）表麵（miàn）裂紋（wén）、折疊、折皺（zhòu）、壓坑、桔皮、起泡（pào）、斑疤、腐蝕坑、碰（pèng）傷（shāng）、外來物、未充滿、凹坑、缺（quē）肉、劃痕等缺陷。而內部質量的檢驗就是檢查鍛件本（běn）身的內（nèi）在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀（zhuàng）況，它既（jì）包含檢（jiǎn）查鍛件的內部缺陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對（duì）重要件、關（guān）鍵件或（huò）大型鍛件還應進行化學成分（fèn）分析。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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鍛（duàn）件材質如何選擇？

鍛件（jiàn）材質選擇應根據鍛（duàn）件材質和料厚（hòu），板材卷款選擇、板厚（hòu）偏差的選擇等（děng）方麵,其中鍛件在（zài）材質和料厚選（xuǎn）擇上，一般應避免（miǎn）選用高（gāo）牌號材質造成產品性能過剩，增加（jiā）鍛件采購成本，料厚盡可能大眾化，特（tè）殊（shū）的料厚，供應商很難供貨（huò），而且價格也高。

a.材（cái）質和料厚

在產（chǎn）品設計選材時（shí），避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現（xiàn）有已量產車型所用的材質、料（liào）厚，形成（chéng）材料平台，為後續的采購、庫存管理提供便利。再用幹淨的刷（shuā）子沿著同一個方向均勻地塗油至衝壓件的整個外表麵。把（bǎ）塗完油的衝壓件放（fàng）在強光下檢（jiǎn）驗，建議把衝壓件（jiàn）豎在車身位置上。而對於料厚的選（xuǎn）擇，除了要考慮車身（shēn）成形（xíng）後的強度、重量外，還要注（zhù）意料厚的大眾化。因為特殊的料厚（hòu），供應商很難供貨，而且價格也高。

b.板材卷（juàn）寬的選擇

在鋼板規格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質（zhì）、料厚的材料，卷寬不同銷售價格（gé）不同。所以，要想降低成本，就要從采購卷寬的製定上（shàng）下功夫，在保證（zhèng）材料利（lì）用率的前（qián）提下盡量選取不加價的卷寬區間。用此法可很容（róng）易地發（fā）現衝壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。對於卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝，減少二次剪（jiǎn）切的工（gōng）作量（liàng），提高工作效率。

c.板厚偏差的選擇

板材的厚（hòu）度存在偏差（chà）要求，通常在偏差允許的範圍內，應（yīng）首先選用下偏差的板材。如對於定尺板盡量選擇合適（shì）的（de）規格尺寸，從鋼廠剪切完成（chéng）後，不必（bì）進（jìn）行二次（cì）剪切，降低剪切（qiē）費用。

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環形鍛件的輾擴工藝（yì）介紹：

根據擴（kuò）孔機上槽形式的不同，軋製過程可分為開（kāi）式軋製和閉式軋製兩種。

（1） 開（kāi）放（fàng）式軋製。開（kāi）式軋製采用平輥，主要用（yòng）於大矩形截麵環形件的（de）鉸孔。其優點是，不同（tóng）尺寸的環可以用同一對滾（gǔn）子軋（zhá）製。為了避免由（yóu）於不均勻（yún）變形引起的加寬，可將兩（liǎng）對自由旋轉的錐形鍛件添加（jiā）到擴孔機中，以獲得坯料在高度上的尺寸。這種（zhǒng）情況也可以（yǐ）稱為半開式軋製。

（2） 閉式滾壓。閉式滾擴輥槽是根據工件截麵形狀的要求設計的，可用於各種截麵環形零件的鉸孔成形。

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